
在實驗室實務中,只要談到量測不確定度,幾乎一定會碰到 A 類與 B 類的不確定度。但老實說,我看到最多的狀況不是「不會算」,而是:
- 不確定這一項該歸 A 類還是 B 類
- 或者只是照範本填,自己也說不清楚為什麼這樣分
這篇,我想直接從技術定義、判斷原則與實務應用三個層次,把 A 類與 B 類說清楚。
【一】先回到定義:A 類與 B 類在分「來源」,不是分「重要性」
在量測不確定度的架構中,A 類與 B 類的分類源自 ISO/IEC Guide 98-3 (GUM),其核心精神很單純:
A 類與 B 類的差異,在於不確定度的「評估方式」,而不是不確定度的「大小」或「等級」。

【二】A 類不確定度:只回答一件事 —「你真的量過幾次?」
A 類不確定度的判斷其實非常直白:
只要這個不確定度,是建立在「重複量測結果的統計分析」上,它就是 A 類。
只要這個不確定度,是建立在「重複量測結果的統計分析」上,它就是 A 類。

是反映的是這套量測在「實際操作下」的穩定性,它同時包含了人、設備、方法與環境的綜合影響。
【三】B 類不確定度:不是主觀,而是「無法重複量測的合理資訊」
很多人一聽到 B 類,就以為是「猜的」或是主觀判斷,然而實際情形是:
B 類不確定度是來自你「沒有辦法用統計方式重新取得,但仍然必須納入的不確定資訊」。

【四】實務判斷關鍵
在現場我常用一個判斷邏輯幫助實驗室快速分辨,而不是反過來先想「哪一類比較簡單」。
這個不確定度來源,有沒有實際量測數據可以做統計分析?
- 有 → A 類
- 沒有,只能依賴文件、規格或合理假設 → B 類
結語|為什麼一定要分 A 類與 B 類不確定度?
把量測不確定度分成 A 類與 B 類,目的從來不是為了讓評估表看起來更複雜,也不是為了符合文件格式要求。真正的原因只有一個:
因為量測結果的不確定性,來自「不同性質的來源」,必須用不同的方式來面對。
如果不加以區分,很容易把現場操作造成的變異掩蓋掉,看不到量測系統真正的表現,並忽略規格、證書與限制條件所帶來的風險,讓結果看起來「過於理想」。
因此,分 A 類與 B 類,其實是在要求實驗室誠實面對哪些是我們量得到、可以改善的?哪些是我們必須接受、並清楚說明來源與假設的?是一份對量測結果負責、也能經得起質疑的技術說明。
關於作者|Roger
Roger,企業管理系統顧問,長期協助企業經營制度的建立、產品或製程的技術支援,及導入ISO、IEC 等國際標準。擅長將條文要求轉化為可落地的營運與現場作法,陪伴企業在認證之外,真正把制度用在日常管理中。