VDA 2 PPA:2020 產品與製程核准流程

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VDA 2 是由德國汽車工業協會(Verband der Automobilindustrie,簡稱 VDA)發布的一項標準,主要用於生產製程與產品核准(Production Process and Product Approval)。本標目的是確保汽車零部件及其生產過程的品質與一致性,滿足車用供應鏈與車用客戶要求。

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    VDA 2 PPA:2020 產品與製程核准流程

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    VDA 2 概述

    VDA 2 是由德國汽車工業協會(Verband der Automobilindustrie,簡稱 VDA)發布的一項標準,主要用於生產製程與產品核准(Production Process and Product Approval)。本標目的是確保汽車零部件及其生產過程的品質與一致性,滿足車用供應鏈與車用客戶要求。

    VDA 2 沿革

    第一版:1991年

    • 初始版本主要集中在基本品質管理與製程控制,確保汽車零組件在投入大量生產前經過基本驗證

    第二版:1993年

    • 加入更多詳細生產製程要求,包含更嚴格樣品測試與驗證程序
    • 強調對生產設備與工藝審查,提升了生產製程可靠性和穩定性

    第三版:1998年

    • 進一步深化產品核准流程,增加文件與記錄要求
    • 確保生產和測試過程所有數據都得到詳細記錄與保存,利於產品追溯與控制

    第四版:2004年

    • 增加更多國際標準與組織品質管理系統銜接,如 ISO 9001與 QS-9000
    • 加深全球供應鏈品質管理,提升車用供應鏈協同效應與一致性

    第五版:2012年

    • 強調資訊管理與技術應用,增加更多數位化與自動化生產技術要求
    • 加強環保與安全考量,確保生產製程符合最新環保法規與安全標準

    第六版:2020年

    • 反映車用產業最新技術進步與市場需求,強化品質管理系統
    • 更加重視數位轉型與可持續發展,確保綠色生產與可持續性
    • 更加關注全球供應鏈的協同和一致性,並引入了更多的風險管理和持續改進要求


    為何需要 VDA 2 PPA?

    PPA 是德國 VDA 協會對於供應商的要求,如通過嚴格 PPA,表示其符合車用供應鏈的品質管理與生產過程控制要求,同時能降低生產風險。量產後,可透過量化數據持續監控與評估生產過程,實現生產流程持續優化,推動持續改善與提升生產效率與品質水準。

    最新版本PPA同時引進環保和安全考量,確保生產過程符合最新的環境和安全標準,推動企業實現綠色生產和可持續發展,提升企業的社會責任形象。VDA 2 適用於車用供應鏈各種組織,可包含但不限於:

    • 汽車製造商,如主機廠(OEM)
    • 汽車零部件供應商,如:一級供應商(Tier 1)或二級及以下供應商(Tier 2, Tier 3)


    VDA 2 PPA 生產過程與產品核准流程


    VDA 2 PPA 流程觸發

    執行內部 PPA 流程,面對客戶依據以下觸發矩陣或客戶特定協議啟動。

    VDA 官方提供 PPA & PPAP 對照表,作為執行參考,如下表:

    VDA No.
    適用於產品的輸出
    AIAG No.
    0.1
    PPA報告的封面和PPA評價
    18
    0.2
    自我評估:對產品、生產過程和適用時,軟體的自我評估
    -
    1產品開發輸出
    AIAG No.
    1.1技術規範
    1
    1.2核准的設計變更
    2
    1.3設計、開發核准
    3
    1.4通過IMDS獲取的材料資料
    1.1
    1.5設計FMEA
    4
    2生產過程開發輸出
    AIAG No.
    2.1製程流程圖
    5
    2.2製程FMEA
    6
    2.3管制計畫(CP)
    7
    3產品確認輸出
    AIAG No.
    3.1幾何屬性,測量結果
    9
    3.2材料 (強度、物理性能等)
    10
    3.3功能
    10
    3.4觸覺特性
    -
    3.5聲學特性
    -
    3.6氣味
    -
    3.7外觀
    13
    3.8表面要求
    -
    3.9技術清潔度
    -
    3.10可靠性
    -
    3.11靜電釋放(ESD)
    -
    3.12電氣安全/高壓安全
    -
    3.13電磁相容性(EMC)
    -
    4生產過程驗證輸出
    AIAG No.
    4.1根據技術規範和約定的特性保證特殊特性
    (如:防錯、100%檢驗、過程能力等。)
    11
    4.2實驗室資格
    4.3樣品,包括標籤 (如:系列標識、生產批次等以便對伴隨生產的文件得出論)
    4.4標準樣品
    4.5產能
    4.6工具
    5一般交付物
    AIAG No.
    5.1符合法律要求的證明
    -
    5.3供應鏈PPA狀態
    -
    5.4產品和生產過程的檢測設備清單
    16
    5.5產品和生產過程的測量設備分析研究
    8
    5.6零件歷史
    -
    5.7使用的承載器具,包括倉儲,的適宜性證據
    -
    5.8關於診斷和分析過程的協議文件
    -
    5.9其他
    17
    6軟體交付物
    AIAG No.
    6.1軟體放行 (如:附錄5"PPA軟體封面)
    -
    6.2定義軟體產品的範圍
    -
    6.3參照合約規定的品質要求
    -
    6.4技術性軟體規範文件(功能性和非功能性)
    -
    6.5執行6.3和6.4要求,尤其是特殊特性
    -
    6.6FOSS文件 (免費和開源軟體)
    -
    6.7已知錯誤清單
    -
    6.8開發工具的文件
    -
    6.9檢測工具的文件
    -
    6.10版本管理文件
    -
    6.11過程評估 (如:汽車ASPICE)
    -


    AIAG PPAP 要求

    No
    PPAP 要求
    No
    PPAP 要求
    1 PPA報告的封面和PPA評價
    10材料、性能試驗結果
    2自我評估:對產品、生產過程和適用時,軟體的自我評估
    11初始流程能力研究
    3
    產品開發輸出
    12
    合格試驗室文件
    4技術規範
    13外觀核准報告 (AAR) 如適用
    5核准的設計變更
    14生産件樣品
    6設計、開發核准
    15標準樣品
    7通過IMDS獲取的材料資料
    16檢查輔具
    8設計FMEA
    17符合客戶的特殊要求的記錄
    9
    生產過程開發輸出
    18
    零件提交保證書(PSW)


    VDA 2 交給領導力企管


    領導力企管提供 VDA 2 PPA:2020 產品與製程核准流程 最佳解決方案,包括教育訓練(Training)、程序書建置(Implementing)、 驗證(Certification)、維護(Maintaining)4大服務流程,協助建立 VDA 2 PPA:2020 產品與製程核准流程。最終產出符合規定的程序書、紀錄等相關文件,順利通過第三方驗證機構認證,取得符合國際公信力的證書。 歡迎立即與我們聯繫