食品安全標準開始談食物浪費,企業到底要怎麼做?

2026/06/04

最近在跟食品業客戶討論 FSSC 22000、SQF、BRCGS…等國際食品安全標準時,有一個問題越來越常被問到:

「老師,為什麼食品安全標準現在一直在談食物浪費、永續、環保包材?這不是 ESG 或環保部門的事情嗎?為什麼會變成食品安全管理的一部分?」
「所以我又要多做一套管理嗎?」

但我會先請企業不要急著把它想成新的負擔,而是先回到一個更根本的問題:

食品安全管理做到最後,企業是不是也應該知道,自己的浪費發生在哪裡?資源用得是否合理?包裝材料的變更會不會影響產品安全與品質?

⇲食物浪費不是叫你不要報廢,而是要知道為什麼報廢?

很多企業一聽到「減少食物浪費」,會直覺以為標準是不是在要求「少丟一點」、「能用就用」、「不要浪費」。這個理解其實有點危險!

在食品業裡,該報廢的產品不能硬留,該隔離的不合格品不能混回去,該銷毀的異常品也不能因為成本壓力就想辦法消化掉。食品安全永遠是底線,不能為了減少浪費,反而製造更大的食品安全風險。

所以我會這樣跟企業說:
減少食物浪費,不是要你把不該用的東西拿去用;而是要你搞清楚,為什麼這些東西會變成不該用。例如:

  • 原料驗收不良,是供應商問題,還是規格訂得不清楚?
  • 製程損耗過高,是設備穩定度問題,還是操作條件沒有標準化?
  • 成品過期報廢,是業務預估不準,還是庫存先進先出沒有落實?
  • 標示錯誤造成整批報廢,是人員疏失,還是版面、包材、變更流程本來就有漏洞?

⇲ 在管理上要怎麼「呈現」?

我通常不建議企業為了食物浪費,再另外建立一套很厚的永續管理文件。比較實際的做法,是把這個議題接回原本已經存在的食品安全與品質管理流程。
因為很多資料,其實公司本來就有,只是以前沒有用「食物浪費」的角度去看。
我會建議從以下幾個方向整理:

管理面向
常見誤區
管理重點
實際做法案例
原料端
只看驗收合不合格
找出不良來源與重複原因
統計原料退貨、特採、報廢原因,回饋供應商評鑑
製程端
只記錄產量,不分析損耗
掌握損耗發生點
針對切換線、調機、充填、殺菌、包裝異常建立損耗分析
倉儲端
只看庫存數量
管理保存期限與呆滯風險
建立即期品預警、先進先出查核、庫存週轉分析
成品端
報廢後就結案
追蹤標示、包裝、客訴、退貨原因
將標示錯誤、包材破損、保存不良納入矯正措施
目標管理
設很大的永續口號
設定可追蹤、可改善的指標
如製程損耗率、報廢金額、退貨報廢率、即期品處理率

這樣做的好處是,企業不需要重新發明一套制度,而是把既有紀錄整理成可分析、可改善、可管理的資訊。


⇲ 永續包裝材料不是只看環保,還要看食品安全

另一個常見問題是包裝材料。
很多企業現在會被客戶要求減塑、使用可回收材料、導入單一材質包裝,甚至評估可分解或生質材料。方向本身沒有問題,但我會提醒企業:

包裝材料不是行銷部門覺得環保就可以換。

食品包裝本來就是食品安全設計的一部分。包材一變,可能影響阻隔性、密封性、耐熱性、耐壓性、保存期限、運輸強度、印刷油墨、溶出風險、標示清晰度,甚至影響產品在通路端的保存狀態。

所以企業在評估永續包材時,至少要問幾個問題:

  1. 這個材料是否符合食品接觸材料法規?
  2. 它的阻氧、阻水、遮光或耐熱能力是否足夠?
  3. 包材變更後,原本的保存期限是否還成立?
  4. 是否需要重新進行產品測試、保存性測試或運輸測試?
  5. 供應商是否能提供穩定規格、檢驗報告與變更通知?

如果這些問題沒有確認,只是因為「看起來比較永續」就直接更換包材,反而可能讓食品安全、品質穩定與客訴風險一起上升。

⇲ 稽核時可能會怎麼看?

如果從稽核角度來看,食物浪費與永續包裝材料不一定會被稽核員當成單一題目來查,而是可能散在不同地方被追問。例如:

  • 文件上,是否有定義哪些食物損失與浪費需要統計?
  • 紀錄上,是否看得出報廢、退貨、庫存呆滯與製程損耗的趨勢?
  • 矯正措施上,是否針對重複浪費原因進行改善?
  • 目標管理上,是否把降低損耗或改善報廢納入追蹤?
  • 包材變更上,是否有做食品安全與品質風險評估?
  • 管理審查上,高階管理者是否知道這些數據代表什麼營運問題?

所以企業真正要準備的,不是漂亮的永續口號,而是能不能說得清楚:

  • 我們的浪費在哪裡?
  • 原因是什麼?
  • 有沒有改善?
  • 改善後有沒有維持食品安全與品質?

這幾個問題答得出來,管理就開始有樣子了。

⇲ 結語

食物浪費不是環保外掛,而是食品管理成熟度的展現

食品安全標準開始談食物浪費與永續包裝材料,不是要企業把 ESG 報告搬進食品安全系統,也不是要現場多做一堆表單。

它真正提醒企業的是:

  • 食品安全管理不能只停在「產品不要出事」,也要開始思考「資源是否被有效使用、流程是否夠穩定、包裝設計是否兼顧安全與永續」。
  • 食品安全是底線,品質穩定是基本功,而降低浪費與負責任的包裝管理,則是企業管理成熟度的展現。

而顧問在這件事上的角色,也不只是幫企業補文件,而是陪企業一起把問題拆開來看:

  • 哪些浪費是正常損耗?
  • 哪些浪費其實是管理漏洞?
  • 哪些包材變更是永續升級?
  • 哪些包材變更反而可能變成食品安全風險?

當企業能回答這些問題,食物浪費管理就不再只是標準裡的新要求,而會變成企業提升效率、降低成本、回應客戶永續期待,並建立市場信任的一種能力。

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